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电动试压泵 >> 电动系列试压泵产品厂家常见故障

电动系列试压泵产品厂家常见故障

来源:鸿源机械    作者:鸿源   时间:2020-09-09 10:11:52
电动系列试压泵安装与使用:
1.开箱后的安装
本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2.使用方法
(1)使用前的准备:
a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。
b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。
c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。
e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。
f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。
(2)使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应停机卸压进行检修。
c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时,应先停机,再点加压,此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如欲保持固定的某一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件(Pg≤1.6Mpa)进行试压时,可将液控阀的动作压
力适当调低;卸下液控阀下面的盖形螺母,拧松锁紧螺母、再适当
拧松调整螺钉以放松弹簧,即可使其动作压力降低。
注意:液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时仅由用高压水缸工作,可使升压速度降低(当试验压力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。
3.试压泵联接尺寸

在泵的集水器中间,装有工作接头,外螺纹M24×1.5。





电动试压泵易出现的故障
设备的精心安装和施工,是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。泵的设备,除了液力端高压部分分配有安全阀之外,(安全阀主要用来防止液力系统中压力过高,从而造成试压泵的超压运转)还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视,(如扶手、支架、防护罩等)以免发生不必要的人身伤亡事故。
建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报警装置进行连锁,任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生,设备的动力将被切断,强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置,才能恢复动力和供应,该电动试压泵重新投入运转。
打压泵压力变送器主要有以下几种:
第一种是电动试压泵的压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;
第二种是试压泵加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是该管道电动打压泵压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;
最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。



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